Инструкция О Мерах Пожарной Безопасности Для Цеха

Настоящие Правила пожарной безопасности. Инструкция о мерах. Инструкции по пожарной безопасности. Инструкция по ПБ. О мерах пожарной. Документы о мерах пожарной. Инструкции о мерах. Инструкция О Мерах Пожарной Безопасности На 40 Листах В комплект по пожарной безопасности.

Производственные работы должны осуществляться в соответствии с технологическим регламентом, утвержденным на предприятии в установленном порядке. Производственное оборудование эксплуатируется в соответствии с эксплуатационной и нормативно-технической документацией.

Все оборудование, предназначенное для использования пожароопасных и взрывопожароопасных веществ и материалов, должно соответствовать конструкторской документации. Не разрешается проводить работы на оборудовании, установках и станках с неисправными или отключенными контрольно-измерительными приборами и устройствами автоматики.

Показатели пожароопасности веществ и материалов должны иметься на предприятии. На упаковке пожароопасных (взрывопожароопасных) веществ и материалов должны находиться предупредительные надписи и маркировка. В соответствии с технологическим регламентом или проектом осуществляется планово-предупредительный ремонт и профилактический осмотр оборудования. Вытяжные зонты, местные отсосы, воздуховоды, окрасочные и сушильные шкафы (камеры) очищаются от отложений пожаробезопасными способами и с частотой по технологическому регламенту. Данная работа фиксируется в журнале. На компьютер маджонг. Для мойки и обезжиривания оборудования, деталей и изделий должны, как правило, применяться негорючие технические моющие средства.

Использование открытых ванн (емкостей) без местной принудительной вытяжной вентиляции не допускается. На входе в производственное помещение, участок, здание устанавливается табличка с указанием категории взрывопожарной и пожарной опасности. Количество и места размещения сырья, полуфабрикатов и готовой продукции должно быть регламентировано. Как правило, количество сырья на рабочих местах не должно превышать сменной нормы переработки. По окончании смены, рабочего дня готовую продукцию вывозят на склады, а отходы - на специальные площадки. Противопожарные разрывы внутри участков, помещений, цехов между местами размещения сырья, готовой продукции, полуфабрикатов и производственным оборудованием не заставляются.

Двери и люки пылесборных камер и циклонов должны быть постоянно закрыты и своевременно очищаться. Во взрывопожароопасных помещениях (категория А или Б) необходимо применять инструмент из безискровых материалов (омедненные, деревянные) и в соответствующем взрывобезопасном исполнений.

В помещениях, где выделяются горючие пыли или стружка, стены, потолки, пол, конструкции и оборудование регламентировано очищаются. Подача легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), горючих жидкостей (ГЖ) и горючих газов (ГГ) к рабочим местам осуществляется по трубопроводам или в закрытой безопасной таре. Whirlpool awt 2284 800 инструкция стиральной машины.

Необходимо регулярно проверять исправность огнепреградителей и производить чистку их огнегасящей насадки. В гидросистемах с применением горючих жидкостей (ГЖ) (например, масел) следят за уровнем масла в баке и значением давления. При подтекании масла следует немедленно устранить течь. Не разрешается эксплуатация лесопильных рам, фрезерно-пильных и иных станков при: - повреждениях систем смазки и охлаждения; - нагреве подшипников свыше 70 градусов по Цельсию; - касании пил об ограждения; - перекосе пильной рамки, неправильной подгонке ползунов. Барабанная сушилка и бункеры сухой стружки и пыли оборудуются установками автоматического пожаротушения и противовзрывными устройствами.

Не реже одного раза в сутки камеры термической обработки плит должны очищаться от остатков летучих смоляных выделений и иного налета. Для удаления взрывоопасных газов из камер термической обработки ДСП необходимо иметь автоматическое устройство для открывания шибера вытяжной трубы на 2-3 минуты через каждые 15 минут.

Плиты перед укладкой в стопы после термообработки охлаждаются на открытых буферных площадках до комнатной температуры в целях предотвращения самовозгорания. Температура в камерах обработки и в масляных ванных должна контролироваться автоматически. По окончании рабочего дня пропиточные ванны, а также ванны с охлаждающими ГЖ закрываются крышками. Пропиточные, закалочные и другие ванны с ГЖ оборудуют устройствами аварийного слива в подземные емкости вне здания и устройствами местного отсоса горючих паров. Сушильные камеры, помещения, шкафы для сырья, полуфабрикатов и покрашенных готовых изделий должны быть оборудованы автоматикой отключения обогрева при превышении температуры сверх допустимой.

Требования пожарной безопасности к окрасочным работам по ГОСТ 12.3.005-75 Окрасочные работы следует выполнять в окрасочных цехах, отделениях, участках, на специальных установках, в камерах или на площадках, оборудованных принудительной вентиляцией (местной и общей приточно-вытяжной) В установках и камерах следует поддерживать разрежение, предотвращающее выход вредных выделений наружу и распространение по помещениям окрасочных цехов (участков). Местные системы вытяжной вентиляции от камер и постов окраски (напыления, порошковых полимерных красок), а также установок сухого шлифования покрытий должны быть оборудованы устройствами, предотвращающими загрязнение воздуховодов горючими отложениями и блокировками, обеспечивающими подачу рабочих составов к распылителям только при работающих вентиляционных агрегатах. При окраске вредными и пожаровзрывоопасными материалами помещений и внутренних поверхностей строящихся и ремонтируемых судов, вагонов, самолетов и других крупных объемных изделий следует применять местные вентиляционные установки.

Инструкция О Мерах Пожарной Безопасности Для Цеха

В особых случаях с разрешения местных органов и учреждений санитарно-эпидемиологической службы, технической инспекции профсоюза и органов пожарного надзора допускается окрашивать крупные изделия непосредственно на местах сборки без устройства специальной вентиляции. При этом должны быть выполнены следующие условия: проведение окрасочных работ в периоды, когда другие работы не производятся; проветривание помещений при помощи принудительной общеобменной вентиляции; применение малярами средств защиты органов дыхания; обеспечение пожаровзрывобезопасности. Подача рабочих составов (обезжиривающие и моющие растворы, лакокрасочные материалы, порошковые полимерные краски), сжатого воздуха, тепловой и электрической энергии к рабочим органам стационарного окрасочного оборудования следует блокировать с включением необходимых средств защиты работающих. На технологических аппаратах вместимостью более 1 м 3 должен быть аварийный слив горючих жидкостей.

В окрасочных и краскоприготовительных отделениях не допускается использовать оборудование и проводить работы, связанные с искрообразованием и применением открытого огня. Окрасочные участки и площадки должны быть оборудованы эффективной местной вентиляцией, обозначены сигнальными цветами и знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026-76 и иметь ограждения взрывопожароопасной зоны. Окрасочные участки и площадки следует располагать в изолированных помещениях. Допускается располагать окрасочные участки и площадки в общих производственных помещениях или вне помещений при условии что эти участки (площадки) входят в технологический поток пожаро- и взрывобезопасных производств. При применении жидких лакокрасочных материалов (рабочих составов), которые могут образовывать взрывопожароопасные смеси, зону участка в радиусе 5 м от открытых проемов окрасочного оборудования и емкостей с материалами следует считать взрывопожароопасной. Окрасочные площадки при бескамерной окраске крупногабаритных изделий жидкими лакокрасочными материалами должны иметь ограждения и устройства для улавливания не осевшей краски и отсоса загрязненного воздуха из рабочей зоны.

Зона в радиусе 5 м от краев площадки и 5 м по высоте от окрашиваемых изделий относится к взрывопожароопасной. Цех или участки цеха, на которых в процессе работы выделяется пыль (участки нанесения порошковых красок, сухого шлифования и полирования покрытий) в количестве, достаточном для образования взрывоопасных пылевоздушных смесей, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва а помещении, превышающее 5 кПа, следует относить к пожаре- и взрывоопасным производствам. Независимо от размера и площади, краскоприготовительные отделения, кладовые лакокрасочных материалов, окрасочные и сушильные камеры, участки бескамерного окрашивания на решетках в полу, участки струйного облива и окунания должны оборудоваться автоматическими установками пожаротушения.

Инструкция О Мерах Пожарной Безопасности В Столярном Цехе

Краскоприготовительные отделения и участки, при расположении их внутри цеха, следует размещать у наружной стены в изолированном противопожарными перегородками помещении с оконными проемами и самостоятельным выходом наружу. Аналитические паспорта, прилагаемые к каждой партии лакокрасочных материалов, порошковых полимерных красок, растворителей, разбавителей, отвердителей, полуфабрикатов для приготовления моющих, обезжиривающих и полировочных составов, должны иметь данные о процентном содержании чрезвычайно опасных веществ и летучей части по отдельным составляющим. Для окрасочных работ следует применять материалы, для которых параметры, характеризующие пожароопасность материалов и полуфабрикатов (температура вспышки, температурные пределы воспламенения, температура самовоспламенения, склонность к самовозгоранию, весовая или объемная область воспламенения, токсические свойства и меры предосторожности при их применении), должны быть указаны в нормативно-технической документации. Мойку и обезжиривание деталей и изделий необходимо осуществлять негорючими и малоопасными (4-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76) составами. При технологической необходимости.в условии обеспечения взрывопожарной безопасности допускается применение уайт-спирита Электрооборудование окрасочных производств должно соответствовать классам взрывопожароопасности помещений, определенных по правилам устройства электроустановок, утвержденных Госэнергонадзором. Лакокрасочные материалы, растворители, разбавители, отвердители, полуфабрикаты для приготовления моющих, обезжиривающих в полировочных составов следует хранить в соответствии с ГОСТ 9980.5-86 и ГОСТ 1510-84.

Склады, размещенные в отдельных зданиях (блоках складских зданий), должны быть оборудованы самостоятельным эвакуационным выходом наружу, принудительной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75 и средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009-83. Рабочие составы (лакокрасочных материалов и материалов, применяемых в процессах подготовки поверхности для окраски) следует приготовлять централизованно в специальных краскоприготовительных отделениях. Запасы лакокрасочных материалов в количестве не более 3-суточноя потребности следует размещать в кладовых при краскопритотовительных отделениях. Оборудованных принудительной вытяжной вентиляцией н средствам” пожарной техники по ГОСТ 12.4.009-83. Запас лакокрасочных материалов в количестве сменного расхода допускается хранить в краскоприготовительным отделении без устройства кладовых. Каждая партия поступающих на склады и в краскоприготовительные отделения лакокрасочных материалов, растворителей, разбавителей, отвердителей, полуфабрикатов для приготовления моющих, обезжиривающих и полировочных составов должна иметь сертификат или аналитический паспорт. Тара, в которой находятся лакокрасочные материалы (грунты, краски, эмали, шпатлевки), растворители, разбавители и полуфабрикаты, должны иметь наклейки или бирки с точным наименованием и обозначением содержащихся материалов, а для материалов, имеющих в своем составе свинец и другие чрезвычайно опасные и высокоопасные вещества указание об их наличии.

Инструкция О Мерах Пожарной Безопасности В Цехе

Тара должна быть исправной и иметь плотно закрывающиеся крышки. К рабочему месту готовые к применению лакокрасочные материалы должны доставляться по трубопроводам. При применении в смену не более 200 кг лакокрасочного материала одного наименования допускается доставлять его в плотно закрытой небьющейся таре. При отсутствии централизованной подачи (по трубам) по окончании работы остатки лакокрасочных материалов, растворителей и разбавителей следует возвращать в краскоприготовительное отделение или кладовую и сливать в закрытую тару. Материалы, не пригодные к дальнейшему использованию, следует удалять и нейтрализовать.

Инструкция О Мерах Пожарной Безопасности В Сварочном Цехе

Тару, рабочие емкости и окрасочный инструмент следует очищать и мыть только в специально оборудованных местах, снабженных местной вытяжной принудительной вентиляцией и средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009-83. Тару из-под лакокрасочных материалов, растворителей, разбавителей, мастик, смол, горючих отходов производства следует хранить в плотно закрытом состоянии в специальных кладовых, отделенных от основного производства противопожарными перегородками и дверями с устройством самостоятельного выхода наружу и оборудованных принудительной вытяжной вентиляционной системой, или на специально выделенных площадках вне помещений на безопасных расстояниях от них. Промасленные и загрязненные обтирочные материалы следует складывать в металлические ящики с крышками и по окончании каждой смены выносить из производственных помещений в специально отведенные места.

Инструкция О Мерах Пожарной Безопасности Для Производственных Цехов И Участков

Содержание в воздухе рабочих помещений вредных паров, газов и пыли, пожаровзрывоопасность веществ и условия микроклимата должны систематически контролироваться. Порядок и сроки проведения анализов воздушной среды устанавливает администрация предприятия.